页眉小字
设为首页 | 收藏本站

直击疫情下德邦有机微量制造升级:24小时“智能工厂”ERP系统高效生产保供应

 二维码
发表时间:2022-05-10 09:49来源:德邦有机微量


在疫情防控的特殊时期,作为中国有机微量行业领头羊企业的德邦生物,通过智能制造的工艺,运行高效的智能化工厂、24小时生产和007服务团队,在防控阻击疫情的同时,打好了稳产、高产的守卫战。


疫情下苦炼内功,稳定生产24小时不停机

完成对整个厂区稳定生产同时,闭环监测疫情防控工作。生产将原来的一班或两班调整为三班,设备24小时连轴运转,实现产能最大化。闭环生产责任制度,加强疫情防控管理,严格执行防疫政策,对进厂人员进行双码检测,储备防疫物资,建立隔离宿舍。在疫情严峻期间,执行当地静态管控政策,全员封闭管理,工作,休息,吃住在工厂。运输车辆做到定人、定车、定向、定检,禁止运输司机离开车辆,确保人车闭环运行。

在管理创新方面,得益于德邦一直以来平稳运行的数据化智能管理系统,企业资源计划系统(ERP)、执行系统(MES),通过远程办公系统以及网络环境,生产部门可以与采购、PMC、销售等业务及时、有效的沟通,为应对因疫情造成的突发性市场需求提供有效、可靠的运行支持,保障产能持续最大化,平时苦练的内功发挥了保持稳定生产的作用。

微信图片_20220509125902

清晨6:59自主运转的车间

疫情成“智能制造”保障产能提升的试金石

在现场可以看到,200米长的生产线已通过智能作业和无人化,每个车间有2条生产线只有2至3名工人流动检视。2022年3~4月有机微量元素生产总量超过8000吨,自主软件开发、高度可控的动植物有机微量元素全品类生产线,为稳定生产供应提供了坚实的保障。

独立开发的微量元素3.0系统进行生产管理,先进的智能化合成车间、世界领先的螯合工艺技术、全自动化预混系统和可视化追溯系统,成为了有机微量元素生产的核心关键点。全面满足消费者差异化,定制化的需求。卓越生产和数字化技术的应用正是德邦实现智能制造的两大抓手,稳定产能成为智能制造的试金石。

德邦“氨全矿”扩产在建生产线


面对市场环境造成的原料价格暴涨,企业都在寻求降本增效的时候,德邦以战略高度,提前预测市场需求。斥巨资对生产线多次进行转型升级改造,湖南德邦拥有智能化生产线12条,智能化车间5间,智能发包系统2条,省级科研楼1栋。目前,年产能占中国有机微量元素的33%以上。为满足市场不断激增的需求,德邦扩建“氨全矿”产品生产线2条,提高生产产能3万吨/年;对一套复合矿设备进行升级,做到全程追溯、自动包装,自动码垛;升级立体货架,自动传送,节省空间,加大存储量。

通过自主研发与引进两手抓,打造德邦湖南智能化工厂,落实创新的技术与工艺进步。目前是国内有机微量企业生产线自动化、智能化、可视化、数据化、透明化程度最高的工厂之一。

数字化物流供应链,赋能“007”的服务团队


微信图片_20220509125912

德邦厂区内排队等候的运输车辆

在厂区重型运输车集结排成长龙,有序等待发货。物流供应链方面,利用ERP系统构建全面数字化能力。同时,因为疫情带来的物流方面影响,从订单计划角度,快速知晓在制、库存、在途的情况,并在发生变更时及时反馈到各对应人员;品控团队24小时服务生产检测,原料、半成品及成品单日最高检测80批次,约240个相关指标,保证每一批货物从原料到出厂的质量安全;加强与专业物流企业合作,择优选择路线与运输工具,准时履约将货物送达客户手中。

微信图片_20220509125917

发往山东某大型养殖集团的30吨定制氨全矿

德邦人始终深入市场,不断挖掘客户需求并聚焦客户的发展方向,努力为客户创造价值。从产品、方案、管理、技术、品控、销售等环节,全面提供“全员式增值服务”。秉承“一切以客户为中心”的价值主张。德邦拥有“007”的服务团队,每天0点到0点,每周7天,24小时在线,5分钟应答,第一时间为客户带来售前、售中、售后的服务。始终在与客户的共同成长中,实现员工与企业的长远持续发展!

微信图片_20220509125922

发往广东某大型饲料集团的32吨氨全矿


饲料及养殖行业作为国计民生的重要行业,面对当下复杂的市场环境,产业的升级需求,德邦生物明确战略发展方向,专注有机微量,始终以动植物微量营养添加剂全产业链智能化企业为目标。此次疫情加速德邦的数字化转型步伐,既有效避免在疫情期间的人员交叉感染,又保证在疫情期间有机微量产品的正常供应,在实现智能制造进程中有所探索和落地,在有关难点和要点方面有所突破,真正能形成一定的亮点和示范作用,这将会助推饲料养殖行业的数字化、智能化转型的步伐,树立行业真正的信心。


website qrcode

扫描查看手机版网站